1. La rolo de plenigado de materialoj
Aldonu plenigojn kiel kalcia karbonato, argilo, aluminia hidroksido, vitroflokoj, vitro-mikrobiloj kaj litopono al poliestera rezino kaj disvastigu ilin por krei rezinan miksaĵon.Ĝia funkcio estas kiel sekvas:
(1) Redukti la koston de FRP-materialoj (kiel kalcia karbonato kaj argilo);
(2) Redukti la resaniga ŝrumpa indico por malhelpi fendojn kaj deformadon kaŭzitajn de ŝrumpado (kiel kalcia karbonato, kvarca pulvoro, vitro-mikrosferoj, ktp.);
(3) Plibonigu rezinan viskozecon dum muldado kaj malhelpi rezinon guti.Tamen, oni devas rimarki, ke troa pliigo de viskozeco foje povas fariĝi malavantaĝo;
(4) Ne travidebleco de formitaj produktoj (kiel kalcia karbonato kaj argilo);
(5) Blankigado de formitaj produktoj (kiel bario sulfato kaj litopone);
(6) Plibonigi la korodan reziston de formitaj produktoj (mika, vitraj folioj, ktp.);
(7) Plibonigi la flamreziston de formitaj produktoj (aluminia hidroksido, antimona trioksido, klorita parafino);
(8) Plibonigi la malmolecon kaj rigidecon de formitaj produktoj (kiel kalcia karbonato, vitraj mikrosferoj, ktp.);
(9) Plibonigi la forton de formitaj produktoj (vitra pulvoro, kalio-titanato-fibroj, ktp.);
(10) Plibonigi la malpezajn kaj izolajn ecojn de mulditaj produktoj (diversaj mikrosferoj);
(11) Provizu aŭ pliigu la tiksotropion de rezinaj miksaĵoj (kiel ultrafina anhidra siliko, vitra pulvoro, ktp.).
Oni povas vidi, ke la celo aldoni plenigaĵojn al rezinoj estas diversa, do gravas elekti taŭgajn plenigaĵojn laŭ malsamaj celoj por plene utiligi la rolon de plenigaĵoj.
2. Antaŭzorgoj por la elekto kaj uzo de plenigaĵoj
Estas diversaj specoj de plenigaĵoj.Tial, necesas elekti la taŭgan plenigmarkon kaj gradon por uzo, kio nepre.La ĝeneralaj antaŭzorgoj dum elektado de plenigaĵoj estas ne nur elekti la varion kun antaŭdeterminita kosto kaj rendimento, sed ankaŭ atenti la sekvajn punktojn:
(1) La kvanto de rezino sorbita devus esti modera.La kvanto de rezino sorbita havas signifan efikon al la viskozeco de rezinmiksaĵoj.
(2) La viskozeco de la rezina miksaĵo devus esti taŭga por la mulda operacio.Pluraj alĝustigoj al la viskozeco de rezinmiksaĵoj povas esti faritaj per diluado kun stireno, sed aldonado de tro da plenigaĵoj kaj diluado kun stireno kondukos al malkresko en FRP-efikeco.La viskozeco de rezinmiksaĵoj foje estas signife trafita per la miksadkvanto, miksadkondiĉoj, aŭ la aldono de plenigaĵsurfacmodifiloj.
(3) La kuracaj trajtoj de la rezina miksaĵo devus esti taŭgaj por la muldaj kondiĉoj.La kuracaj trajtoj de rezinmiksaĵoj foje estas influitaj de la plenigaĵo mem aŭ la adsorbita aŭ miksita humideco kaj fremdaj substancoj en la plenigaĵo.
(4) La rezina miksaĵo devas resti stabila dum certa tempo.Por la fenomeno de fiksiĝo kaj apartigo de plenigaĵoj pro starado, ĝi foje povas esti malhelpita dotante la rezinon per tiksotropio.Kelkfoje, la metodo eviti senmovan kaj daŭran mekanikan moviĝon ankaŭ estas uzata por malhelpi la setliĝon de plenigaĵoj, sed en ĉi tiu kazo, necesas konsideri malhelpi la setliĝon kaj amasiĝon de plenigaĵoj en la dukto de la ujo enhavanta la miksilon ĝis la formado. retejo.Kiam certaj mikrobildplenigaĵoj estas inklinaj al suprena apartigo, estas necese rekonfirmi la gradon.
(5) La permeablo de la rezina miksaĵo devus esti taŭga por la teknika nivelo de la funkciigisto.La aldono de plenigaĵoj ĝenerale reduktas la travideblecon de la rezina miksaĵo kaj ankaŭ reduktas la ductilecon de la rezino dum tavoliĝo.Tial, la impregnado, senŝaŭma operacio, kaj juĝo dum muldado fariĝis malfacilaj.Ĉi tiuj faktoroj devas esti konsiderataj por determini la rilatumon de la rezina miksaĵo.
(6) Oni devas atenti la specifan pezon de la rezina miksaĵo.Kiam oni uzas plenigaĵojn kiel pliigajn materialojn por redukti materialajn kostojn, la specifa pezo de la rezina miksaĵo pliiĝas kompare kun la rezino, foje ne renkontante la atendatan valoron de intuicie reduktado de materialaj kostoj.
(7) La surfaca modifa efiko de plenigaĵoj devas esti esplorita.Plenigaĵsurfacmodifiloj estas efikaj en reduktado de la viskozeco de rezinmiksaĵoj, kaj malsamaj surfacmodifiloj foje povas plibonigi mekanikan forton aldone al akvorezisto, veterrezisto, kaj kemia rezisto.Ekzistas ankaŭ specoj de plenigaĵoj kiuj spertis surfacan traktadon, kaj kelkaj uzas la tielnomitan "tutan miksadmetodon" por modifi la surfacon de plenigaĵoj.Tio estas, kiam miksado de rezinaj miksaĵoj, la plenigaĵoj kaj modifiloj estas aldonitaj kune al la rezino, foje la efiko estas tre bona.
(8) La senŝaŭmado en la rezina miksaĵo devas esti plene farita.Plenigaĵoj ofte estas uzitaj en la formo de mikropulvoroj kaj partikloj, kun tre granda specifa surfacareo.Samtempe, estas ankaŭ multaj partoj kie mikropulvoroj kaj partikloj kuniĝas inter si.Por disigi ĉi tiujn plenigaĵojn en la rezinon, la rezino devas suferi intensan moviĝadon, kaj aero estas tirita en la miksaĵon.Krome, aero ankaŭ estas tirita en la grandan volumon de plenigaĵoj.Kiel rezulto, neimagebla kvanto da aero estis miksita en la pretan rezinan miksaĵon, kaj en ĉi tiu stato, la FRP akirita provizante ĝin por muldado emas produkti vezikojn kaj malplenojn, foje malsukcesante atingi la atendatan agadon.Kiam ne eblas plene senŝaŭmi nur starante post miksado, silka sako filtrado aŭ premredukto povas esti uzata por forigi bobelojn.
Krom la supraj punktoj, kontraŭpolvaj mezuroj ankaŭ devas esti prenitaj en la labormedio kiam oni uzas plenigojn.Substancoj kiel ultrafina partikla siliko kunmetita de libera siliko, alumino, diatomea tero, frostaj ŝtonoj, ktp. estas klasifikitaj kiel Klaso I-polvo, dum kalcia karbonato, vitropulvoro, vitroflokoj, glimo, ktp. estas klasifikitaj kiel Klaso II-polvo.Ekzistas ankaŭ regularoj pri la kontrolita koncentriĝo de diversaj mikropulvoroj en la media atmosfero.Lokaj ellasaj aparatoj devas esti instalitaj kaj laborprotekta ekipaĵo devas esti strikte uzata dum manipulado de tiaj pulvoraj plenigaĵoj.
Afiŝtempo: Feb-18-2024
